13.07.23

2-licorice microencapsulation

Lakritz Extrakt Mikroverkapselung

Die Mikroverkapselung von Süßholztrakten umfasst den Prozess der Einkapselung des Extrakts in winzige Partikel oder Kapseln, um ihn zu schützen und seine Freisetzung zu steuern. Diese Technik bietet mehrere Vorteile, einschließlich einer verbesserten Stabilität, kontrollierter Freisetzung von aktiven Verbindungen, verbesserter Haltbarkeit und Schutz vor externen Faktoren wie Licht, Wärme und Oxidation. Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Mikroverkapselungsprozess für Süßholztrakte: 
  1. Auswahl der Einkapselungsmethode: Für die Mikroverkapselung stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, einschließlich Sprühtrocknung, Flüssigkeitsbettbeschichtung, Koazervation und Extrusion. Die Auswahl der Methode hängt von Faktoren wie der gewünschten Partikelgröße, der Einkapselungseffizienz und den Eigenschaften des Süßholz -Extrakts ab. 
  2. Vorbereitung des Einkapselungsmaterials: Ein geeignetes Einkapselungsmaterial wird ausgewählt, um den Süßholz -Extrakt zu beschichten. Gemeinsame Materialien umfassen Kohlenhydrate (wie Maltodextrin, Stärke oder Kaugummi -Arabisch), Proteine (wie Gelatine oder Molkenprotein) oder Lipide (wie Öle oder Fette). Das Material wird in flüssiger Form hergestellt, um den Einkapselungsprozess zu erleichtern. 
  3. Mischung und Emulgierung: Der Süßholz -Extrakt wird mit dem Einkapselungsmaterial gemischt, um eine Emulsion oder eine Suspension zu bilden. Dieser Schritt stellt sicher, dass der Extrakt innerhalb des Einkapselungsmaterials gleichmäßig verteilt ist. 
  4. Einkapselungsprozess: Die Emulsion oder die Suspension werden dann der ausgewählten Mikroverkapselungsmethode unterzogen. Zum Beispiel wird die Mischung beim Sprühtrocknen zu einem Sprühtrockner atomiert, bei dem heiße Luft die Flüssigkeit schnell verdampft und mikroverkapselte Partikel hinterlässt. Bei der Flüssigkeitsbettbeschichtung werden die extrakthaltigen Partikel in ein flüssiges Bett gelegt, und das Einkapselungsmaterial wird auf sie besprüht, bis eine gewünschte Dicke erreicht ist. 
  5. Trocknung und Verfestigung: Sobald der Einkapselungsprozess abgeschlossen ist, werden die mikroverkapselten Partikel trocken, um verbleibende Feuchtigkeit zu entfernen und das Einkapselungsmaterial zu verfestigen. Dieser Schritt kann Prozesse wie Lufttrocknung, Einfrierentrocknung oder Vakuumtrocknen beinhalten. 
  6. Charakterisierung und Qualitätskontrolle: Die mikroverkapselten Süßholz -Extraktpartikel werden auf Eigenschaften wie Partikelgröße, Einkapselungseffizienz, Freisetzungseigenschaften und Stabilität analysiert. Dies stellt sicher, dass der Mikroverkapselungsprozess erfolgreich war und den gewünschten Spezifikationen erfüllt. 
  7. Verpackung und Lagerung: Der mikroverkapselte Süßholz -Extrakt ist in geeigneten Behältern verpackt, um den ordnungsgemäßen Schutz vor Feuchtigkeit, Licht und anderen externen Faktoren zu gewährleisten. Es wird dann unter geeigneten Bedingungen gespeichert, um seine Qualität und Haltbarkeit zu erhalten.
Es ist erwähnenswert, dass die spezifischen Details des Mikroverkapselungsprozesses je nach ausgewählter Methode und Anforderungen des Herstellers variieren können. Darüber hinaus können die verwendeten Einkapselungsmaterialien und -techniken auf bestimmte Ziele zugeschnitten werden. wie eine anhaltende Freisetzung oder gezielte Lieferung der aktiven Verbindungen des Süßholz -Extrakts.